衆(zhōng)裏尋它(tā)千(qiān)百度，蓦然回首，卻在(zài)燈火闌珊處，當(dāng) 鋸床(chuáng) 、 帶(dài)鋸(jù)床 、 數(shù)控鋸(jù)床 制造業的高手們(men)絞盡(jìn)腦汁(zhī)的去尋覓新的鋸切方法(fǎ)時，當(dāng)他(tā)們不斷的研發(fā)更(gèng)硬的齒尖資料時，它們是(shì)在“漆黑” 中锲而不舍的探(tàn)索行進，鋸床的研發成功總算(suàn)爲全球(qiú)金(jīn)屬鋸切業(yè)迎(yíng)來鋸切(qiē)技術的光亮，鋸(jù)床的發展(zhǎn)和切(qiē)割技術是(shì)息息相關(guān)的(de)，下(xià)面小(xiǎo)編給大(dà)家(jiā)講一下切(qiē)割技(jì)術的(de)發展史。


        過去的(de)帶鋸條一(yī)概以(yǐ)高碳鋼爲材料，因爲(wèi)其(qí)柔韌性(xìng)足以承受(shòu)鋸床(chuáng)傳動輪和鋸條(tiáo)導向器因(yīn)鋸條(tiáo)的彎(wān)曲軌迹而(ér)引起的應力，雙(shuāng)金屬鋸條需要(yào)使用比(bǐ)較柔(róu)韌(rèn)的的(de)基材(cái)，于是(shì)成了(le)制造(zào)商通過增(zēng)加材料硬(yìng)度、延(yán)長齒刃壽(shòu)命而(ér)改(gǎi)進鋸切(qiē)效率的障(zhàng)礙，雙(shuāng)金屬(shǔ)和硬(yìng)質合(hé)金帶(dài)鋸條使鋸(jù)切(qiē)過程發生了(le)永久性的(de)驚人變革，從(cóng)此以後，除了改(gǎi)進(jìn)的硬(yìng)齒焊(hàn)接方法以外，鋸(jù)齒結(jié)構、齒(chǐ)形、刃(rèn)材和鋼背(bèi)的發展使(shǐ)帶鋸(jù)條以比(bǐ)較穩定(dìng)的步(bù)伐向着提高(gāo)生産力(lì)和鋸(jù)條壽命的(de)方向不斷前進。


        第二(èr)代塗層鋸條經過多(duō)年應用于(yú)鑽頭(tóu)、刀片、立銑刀等小刀具之(zhī)後，于二十世紀九十年(nián)代初在(zài)帶鋸條制(zhì)造行(háng)業(yè)始見(jiàn)端倪，成(chéng)敗參半，因(yīn)爲最(zuì)早的(de)整體式氮(dàn)化钛塗層(céng)鋸條不僅(jǐn)價格(gé)昂貴(guì)，而且爲制造質量不(bú)一緻所困擾，如(rú)今，第(dì)二代塗層因增(zēng)強鋸刃的(de)堅韌性而允許(xǔ)使用較高(gāo)的鋸切和(hé)進給(gěi)速度，并防止鋸(jù)刃過(guò)度摩(mó)擦和發熱，帶鋸條上(shàng)塗鍍(dù)保護膜可(kě)明顯(xiǎn)提高生産效率(lǜ)而不(bú)降低(dī)鋸條(tiáo)的使(shǐ)用壽(shòu)命，塗層雙金屬鋸條兼有(yǒu)雙金(jīn)屬和保(bǎo)護(hù)塗層的好處，除(chú)了增(zēng)加鋸條(tiáo)壽命之(zhī)外，還能保(bǎo)證很高(gāo)的(de)鋸切(qiē)速度(dù)和進(jìn)給率(lǜ)。

       
         三代(dài)pvd塗層齒形(xíng)設計(jì)日漸重要，多年(nián)來制(zhì)造商一直(zhí)在穩紮(zhā)穩打地(dì)改進齒形，上世(shì)紀九十年代中(zhōng)期，3d加工仿(páng)真軟(ruǎn)件等(děng)設計技術(shù)的出現加(jiā)快了(le)齒形(xíng)改進的步(bù)伐，使現場(chǎng)測試最小化(huà)成爲可能，現場(chǎng)測試一(yī)般需(xū)要很(hěn)長的(de)時間而(ér)且(qiě)成本昂貴，采用(yòng)這些(xiē)新工具，可(kě)變齒(chǐ)高/分齒(chǐ)形式等(děng)新方法(fǎ)得到優(yōu)化，使(shǐ)許多加工(gōng)廠從帶(dài)鋸(jù)投資(zī)中獲得(dé)最大的(de)回報。