帶鋸床 主要(yào)用于鋸(jù)切碳素(sù)結(jié)構鋼(gāng)、低合金鋼、特殊(shū)合金鋼和(hé)不鏽(xiù)鋼、耐(nài)酸鋼等各種合金及金屬(shǔ)材料(liào)，随着鋸條(tiáo)技術的發展，普(pǔ)通玻璃(lí)、單(dān)晶矽(xī)、寶石(shí)坯逐漸進入到(dào)鋸切菜單(dān)中，帶鋸床由底座、床(chuáng)身、立柱、鋸(jù)梁和傳動(dòng)機構(gòu)、鋸條導向裝置(zhì)、工件夾緊裝置(zhì)、鋸條張(zhāng)緊裝置(zhì)、送料機構(gòu)、液壓(yā)傳動(dòng)系統、電氣(qì)控制系(xì)統、潤滑(huá)及冷卻(què)系統組成，那如果想要(yào)改造帶 鋸床 應該怎(zěn)麽辦呢?


        對于普(pǔ)通(tōng)帶鋸床而言，由于(yú)壓力的變化，液壓油(yóu)溫度(dù)的變化以(yǐ)及電磁閥和繼電器的(de)滞後都(dōu)影響(xiǎng)鋸削送料(liào)的(de)精度(dù)，因此下(xià)料精度差，批量(liàng)下料的一(yī)緻性(xìng)也不好，此外，在(zài)改變(biàn)普通(tōng)帶鋸(jù)床下料長度時(shí)，由于需調(diào)整送(sòng)料長度(dù)标尺，操(cāo)作也比較繁瑣。
        當鋸(jù)條彎曲達到系統的一定(dìng)閥域值時，系統就降低速(sù)度自(zì)适應(yīng)或關閉進(jìn)給。這需要在原有普通帶鋸床(chuáng)的基礎作較(jiào)大的改動，如：改變(biàn)原有的液壓單元，增(zēng)加(jiā)鋸條彎曲監控器等。在原普通鋸床上裝配光栅(shān)尺進(jìn)行位置測量，原液壓(yā)系統不變(biàn)。控制(zhì)系統(tǒng)軟件(jiàn)安全功能設(shè)計，包括料(liào)倉、儲料(liào)管理檢索(suǒ)、鋸件(jiàn)分類管理、鋸條(tiáo)彎(wān)曲監控、材料(liào)壓緊、鋸(jù)條速度(dù)、鋸削進給(gěi)速度(dù)的自适應控制等。爲了能同時(shí)滿(mǎn)足不(bú)改變原(yuán)液壓(yā)系(xì)統(tǒng)的要求，系(xì)統(tǒng)增(zēng)加了(le)基于普通電磁閥的位置(zhì)控制(zhì)模塊。


        伺服系統(tǒng)的閉(bì)環(huán)位置控制是(shì)比較(jiào)容易(yì)的。普(pǔ)通(tōng)電(diàn)磁閥(fá)隻有“通(tōng)”、“斷(duàn)”兩種(zhǒng)狀态(tài)，并且具有(yǒu)電磁機械滞後(hòu)，液壓油的溫度及壓力變(biàn)化影(yǐng)響到送料滑台(tái)的定位，因此采(cǎi)用傳統的控制(zhì)理論進行處理(lǐ)比較(jiào)困難，爲使(shǐ)到達目标位置(zhì)前關閉送料油(yóu)缸液(yè)壓進給，使(shǐ)送料油缸停止(zhǐ)時剛好在目标(biāo)位置(zhì)，是(shì)問(wèn)題的(de)關鍵(jiàn)。
        由于(yú)電磁(cí)機械滞後及運(yùn)動慣性，通(tōng)過“通”“斷”控制(zhì)送料滑(huá)台移(yí)動0.1mm幾乎不可能的，爲(wèi)了保(bǎo)證最小送料長度及送料精度，後鉗(qián)使送(sòng)料滑台後退到到lk位(wèi)置，然後向前移(yí)動到預測(cè)位(wèi)置(zhì)lt關閉送料電磁(cí)閥，當(dāng)送料油缸(gāng)運動(dòng)停止時後(hòu)鉗夾(jiá)緊，後鉗夾(jiá)緊到位時(shí)前鉗(qián)松開，前鉗松開(kāi)到位時開始送(sòng)料。