切削液(yè)在
鋸(jù)床
中(zhōng)起着哪些(xiē)作用
鋸床、
帶鋸(jù)床
、
金屬帶(dài)鋸床
在工(gōng)作的(de)過程當中都會(huì)用到切削(xuē)液。切(qiē)削液(yè)是(shì)一種用(yòng)在金屬切削、磨(mó)加工過程中,用(yòng)來冷(lěng)卻和潤滑刀具和加工件的工(gōng)業(yè)用液體(tǐ),切削(xuē)液由多種超強(qiáng)功(gōng)能助劑(jì)經科學複(fú)合配(pèi)合而成,同(tóng)時具(jù)備良(liáng)好(hǎo)的冷卻性能(néng)、潤滑性能(néng)、防(fáng)鏽性能、除油清洗功能、防(fáng)腐(fǔ)功能、易稀(xī)釋特(tè)點。克(kè)服(fú)了傳統(tǒng)皂基(jī)乳化液夏天易臭、冬天難(nán)稀釋、防鏽效(xiào)果差的的毛(máo)病,對(duì)車床漆(qī)也無不良影響,适用于(yú)黑色金屬的切削及(jí)磨加工,屬(shǔ)當前最領先的磨削(xuē)産品。 切削(xuē)液各(gè)項指标均(jun1)優于(yú)皂化(huà)油,它(tā)具有良好(hǎo)的冷(lěng)卻、清洗、防鏽等(děng)特點,并且具備(bèi)無毒、無味、對人(rén)體(tǐ)無侵蝕(shí)、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染(rǎn)等特(tè)點,那麽(me)切削液(yè)在鋸(jù)床中(zhōng)起着哪(nǎ)些(xiē)作用呢?
1.清(qīng)洗作用(yòng):在金屬切削過程(chéng)中,要(yào)求切削(xuē)液(yè)有良(liáng)好的清洗作用。除去(qù)生(shēng)成(chéng)切屑(xiè)、磨屑以及鐵粉(fěn)、油污和砂(shā)粒,防(fáng) 止機床(chuáng)和工件(jiàn)、刀具的沾(zhān)污,使刀具或砂輪的(de)切削刃口(kǒu)保持(chí)鋒利,不緻(zhì)影響(xiǎng)切削效果。對于(yú)油基(jī)切(qiē)削油,粘(zhān)度越(yuè)低,清洗能力越(yuè)強,尤其是(shì)含有(yǒu)煤油(yóu)、柴油等輕(qīng)組(zǔ)份(fèn)的切(qiē)削油,滲(shèn)透性和清洗性能就越(yuè)好。含有表面活性劑的水基切(qiē)削液,清(qīng)洗(xǐ)效果(guǒ)較好(hǎo),因爲(wèi)它能(néng)在(zài)表面上形成吸附(fù)膜,阻止粒(lì)子和(hé)油泥(ní)等粘(zhān)附在(zài)工(gōng)件、刀具(jù)及砂輪上,同時它能滲入到粒(lì)子和油泥(ní)粘附的界面上,把它(tā)從界面上分離,随切削液(yè)帶走(zǒu),保持切(qiē)削(xuē)液清潔。
2. 防鏽作用。在金屬切削(xuē)過程中,工件要與環(huán)境介(jiè)質及切削(xuē)液組(zǔ)分分解或(huò)氧化變(biàn)質而産生的油泥等腐(fǔ)蝕性介質接觸而腐蝕,與切削(xuē)液(yè)接觸的(de)機床(chuáng)部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此(cǐ)外,在工件加工(gōng)後或工序之間(jiān)流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫(zàn)時存放時(shí),也要(yào)求切削液有一定的(de)防(fáng)鏽(xiù)能力(lì),防止環(huán)境介質(zhì)及殘(cán)存切削液中的油(yóu)泥等腐(fǔ)蝕性物(wù)質(zhì)對金(jīn)屬産(chǎn)生侵(qīn)蝕。特(tè)别是在我國南(nán)方地區(qū)潮(cháo)濕多(duō)雨季節,更(gèng)應注(zhù)意工(gōng)序(xù)間防鏽(xiù)措施。
3. 冷卻作用。切削液的冷卻(què)作(zuò)用是通(tōng)過它(tā)和因(yīn)切削(xuē)而發(fā)熱的(de)刀(dāo)具(jù)(或砂(shā)輪)、切(qiē)屑和(hé)工件間的(de)對流和汽(qì)化作(zuò)用把切削(xuē)熱從刀具和工(gōng)件處(chù)帶走,從而(ér)有效地降低切削溫度,減少工(gōng)件和刀具的熱(rè)變形,保持刀(dāo)具(jù)硬度,提高加工精度(dù)和(hé)刀具耐(nài)用度。切(qiē)削液的(de)冷卻(què)性能和其(qí)導熱(rè)系數(shù)、比熱(rè)、汽化(huà)熱以(yǐ)及粘(zhān)度(或流動(dòng)性)有(yǒu)關。水(shuǐ)的導熱系(xì)數和比熱(rè)均高(gāo)于油(yóu),因此水的冷卻性(xìng)能(néng)要優于油。
4.潤(rùn)滑作用(yòng)。金屬切削加工(gōng)液(簡(jiǎn)稱切削液(yè))在切(qiē)削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可(kě)以減小(xiǎo)前(qián)刀面(miàn)與切(qiē)屑(xiè),後(hòu)刀面與已加工表面(miàn)間的(de)摩(mó)擦,形成(chéng)部分潤滑(huá)膜,從而減小切削力(lì)、摩擦和功(gōng)率消(xiāo)耗,降(jiàng)低刀(dāo)具與(yǔ)工件坯料(liào)摩(mó)擦部位的表面溫(wēn)度和刀(dāo)具(jù)磨損,改善(shàn)工(gōng)件材料(liào)的(de)切削加工性(xìng)能。 在(zài)磨削過程中,加入磨削液後,磨削液(yè)滲入砂輪(lún)磨粒(lì)、工件(jiàn)及磨粒(lì)、磨屑之(zhī)間形成潤滑膜(mó),使界面(miàn)間(jiān)的摩(mó)擦減小,防(fáng)止磨(mó)粒切削刃磨損(sǔn)和粘附切(qiē)屑,從而減小磨削力(lì)和摩擦(cā)熱,提高砂輪耐用度以及工件表(biǎo)面質(zhì)量。