盛金(jīn)帶鋸條的生産(chǎn)流程解析
鋸床(chuáng)
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帶鋸床(chuáng)
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金屬(shǔ)帶鋸(jù)床
這(zhè)種切割設(shè)備的(de)廣泛使用(yòng),讓我(wǒ)們現在生(shēng)活節(jiē)奏越來(lái)越快,對工作(zuò)的效率也(yě)是(shì)越來越高,當(dāng)然,對于(yú)鋸(jù)床(chuáng)的(de)需求(qiú)也是(shì)不斷(duàn)增加,這種設備(bèi)的使用呢(ne),缺少(shǎo)不了的便是帶(dài)鋸條,那麽帶鋸(jù)條是怎(zěn)麽(me)生産(chǎn)出來的(de)呢?下面(miàn)盛金小編(biān)就跟(gēn)大家說一(yī)下帶鋸條的(de)制作(zuò)流(liú)程分析。
1、削(xuē)邊,選(xuǎn)用固(gù)定形狀的(de)硬質(zhì)合金刀片(piàn),将冷軋合金鋼(gāng)帶一側削成平(píng)面作爲焊接的(de)面,方便後期的焊接(jiē)工作(zuò),另外(wài)一側削成圓弧狀作(zuò)爲背底,一(yī)定規格的冷軋(zhá)合金(jīn)鋼(gāng)帶需要(yào)削成(chéng)固定的寬度;
2、電(diàn)子束(shù)焊接(jiē),運用先進的進口設(shè)備(bèi),利用加(jiā)速跟聚焦(jiāo)的電(diàn)子束(shù)轟擊(jī)放置(zhì)于真空中的高(gāo)速鋼絲(sī)跟削(xuē)邊(biān)後冷軋合(hé)金鋼(gāng)帶的(de)接(jiē)觸面;
3、 激(jī)光焊接(jiē),先(xiān)進的進口設備,利用(yòng)高能量密(mì)度的激光束(shù)作爲熱源進行焊接的一種(zhǒng)高效精密(mì)焊接方式,完全(quán)可以替代電子(zǐ)束焊接雙(shuāng)金屬(shǔ)複合鋼帶;
4、球化(huà)退火,可以将焊接之後的複合(hé)金鋼帶(dài)放置在井式(shì)退火爐或(huò)者鍾罩(zhào)式(shì)退火爐中(zhōng),選(xuǎn)擇(zé)一種合适的退火工藝,可(kě)以讓齒(chǐ)材(cái)、背材(cái)跟焊縫之(zhī)中的碳(tàn)化物呈(chéng)現球狀,方便以(yǐ)後的冷加工處(chù)理;
5、焊縫紮平(píng),再(zài)用軋機将(jiāng)退火(huǒ)之後的(de)複合鋼(gāng)帶軋(zhá)至一(yī)定的厚度,并讓(ràng)焊縫(féng)位置變成平整的一項工(gōng)作;
6、再(zài)然後就(jiù)是調平校直(zhí)、銑齒、分齒(chǐ)、淬火、噴砂、噴碼(mǎ)等工序(xù)的進程(chéng);
7、根帶對焊 将成盤的(de)雙金屬帶(dài)鋸條(tiáo)裁剪成一(yī)定長(zhǎng)度,然後将(jiāng)每根鋸條的兩(liǎng)側焊接至一起(qǐ),并将焊口退火(huǒ)、噴砂(shā),最後形成(chéng)一圈鋸(jù)條,稱爲(wèi)根帶;
8、再(zài)經過重繞、前齒磨、齒頂(dǐng)磨;
9、塗油,在進行噴碼的同(tóng)時,在(zài)雙金屬帶鋸條(tiáo)的表(biǎo)面(miàn)要塗(tú)上(shàng)一層防鏽(xiù)油,防(fáng)止帶鋸條在運(yùn)輸跟(gēn)存放的過(guò)程中(zhōng)生鏽;
10、最後(hòu)一步(bù)便是清(qīng)洗(xǐ),共兩步,其(qí)一便(biàn)是在焊(hàn)接之前,主要是(shì)爲了清(qīng)洗焊(hàn)接表(biǎo)面的(de)雜質(zhì),防(fáng)止焊接(jiē)的時候在(zài)焊縫中形(xíng)成夾雜、氣(qì)孔等缺陷(xiàn);第二(èr)就是在淬火-回(huí)火之前,主(zhǔ)要清(qīng)洗雙金屬(shǔ)帶鋸(jù)條表(biǎo)面上的雜(zá)質、油(yóu)污等,防止(zhǐ)在淬火(huǒ)時帶鋸(jù)條的(de)表面形成(chéng)氧化、亮點(diǎn)、表面(miàn)的缺陷(xiàn)等(děng);
最後(hòu),把經過(guò)所(suǒ)有工序完(wán)成的(de)盤帶(dài)鋸條,用嵌塑(sù)帶保護後(hòu)放入包(bāo)裝箱,這(zhè)整個生産帶(dài)鋸條的工(gōng)序就(jiù)算完成了(le),不管是(shì)使(shǐ)用設(shè)備還是鋸條,都(dōu)要在(zài)使用(yòng)的時(shí)候注(zhù)意維(wéi)修跟(gēn)保養(yǎng)。