雙(shuāng)金屬 帶(dài)鋸條 ，主要(yào)指的(de)是齒尖材料爲(wèi)高速鋼或其他(tā)高性能鋼材，鋸帶材料是(shì)低合(hé)金彈(dàn)簧鋼的金(jīn)屬切割帶鋸條(tiáo)，是目前(qián)國内一(yī)種金屬(shǔ)切割下(xià)料的高(gāo)薪技術(shù)産品，這種(zhǒng)鋸條用途(tú)廣泛，可與(yǔ)任何類型(xíng)的(de) 鋸(jù)床 、 帶鋸床 配套(tào)使用，适用于幾(jǐ)乎所(suǒ)有類型的(de)金屬連(lián)續(xù)鋸切，如：結構(gòu)鋼、耐候(hòu)鋼、合金鋼(gāng)、軸承(chéng)鋼、不鏽(xiù)鋼(gāng)、耐熱(rè)鋼、鋁合(hé)金、模具鋼等(děng)。那你對雙(shuāng)金屬帶鋸條(tiáo)的(de)齒形又了解多少呢？下(xià)面小編(biān)帶你進入雙金(jīn)屬帶鋸條(tiáo)的大門。


      1. 标(biāo)準(zhǔn)變齒。代(dài)碼爲pf，齒形特點(diǎn)是直(zhí)尺内斜角(jiǎo)10°，一般(bān)用于加工(gōng)碳素結構、易切(qiē)削結構鋼(gāng)。
       優點：由于(yú)鋸齒(chǐ)之間(jiān)的間(jiān)距(jù)不(bú)相同(tóng)因此(cǐ)可以很好的(de)消除帶鋸條(tiáo)在工作中與鋸(jù)床産生的(de)共振現象，實(shí)現平穩切割，減少(shǎo)噪音。
       缺點(diǎn)：由(yóu)于标準(zhǔn)變齒(chǐ)帶鋸條兩(liǎng)齒之(zhī)間距(jù)離不同，因此容易造成齒(chǐ)槽容(róng)削和(hé)工(gōng)件(jiàn)切(qiē)面不均(jun1)勻現(xiàn)象。
       2. 勾(gōu)齒。優(yōu)點：勾齒的前腳一般爲3-10°，在加工(gōng)工件的時候，鋸條自身産生的(de)附加(jiā)的給(gěi)進壓力，前腳越大，這(zhè)個附加進給力 就越大，那麽切削的能力(lì)就越(yuè)突出(chū)。同(tóng)時(shí)減少帶鋸條(tiáo)背(bèi)部的(de)壓力，有效(xiào)的延(yán)長了帶鋸條的(de)使(shǐ)用壽命，使用(yòng)較小的進給力(lì) 和适(shì)中的線速(sù)度切(qiē)割會有效的提高工作效(xiào)率。
       缺點：不适用于大給進力(lì)和(hé)高速切割。


       3. 标準(zhǔn)齒。代(dài)碼爲f，齒形(xíng)特點(diǎn)是直(zhí)齒，用(yòng)于(yú)一般(bān)性鋸切(qiē)操作。
        優點(diǎn)：标準(zhǔn)齒形在(zài)切(qiē)割工件的時候由于(yú)齒形(xíng)的間距是相(xiàng)同的，因此在(zài)切割的時候(hòu)受(shòu)力也是一(yī)樣的，切割面(miàn)是比較(jiào)平滑(huá)的。
        缺點：在使用的過程中(zhōng)由于齒形間(jiān)距一樣，與機床之(zhī)間有着固有頻率，容易(yì)産(chǎn)生共(gòng)振，損(sǔn)壞工(gōng)件和(hé)鋸條。由于前角(jiǎo)度爲零，隻(zhī)有增大進給力 才能夠提高切(qiē)割效率。由此産生的(de)鋸條背邊在鋸床向(xiàng)導(dǎo)臂(bì)中的(de)合金限(xiàn)位(wèi)塊商(shāng)加快(kuài)磨(mó)損(sǔn)，減少壽命。


       雙金(jīn)屬帶(dài)鋸條主要(yào)應(yīng)用于機械(xiè)，化(huà)工、冶(yě)金、造(zào)船、航天、食(shí)品、電子等(děng)行業(yè)的，與(yǔ)傳統的金(jīn)屬加工(gōng)工(gōng)具(jù)相(xiàng)比，具有削(xuē)切精度和切(qiē)割效率非常(cháng)的高，削切(qiē)時間成本不斷(duàn)的降低，同時降(jiàng)低了削(xuē)切(qiē)耗材，具有高效，節能(néng)，環保(bǎo)等優(yōu)勢，目前(qián)雙(shuāng)金屬帶鋸(jù)條在金屬加工業有(yǒu)着舉(jǔ)足輕重的地位(wèi)。