鋸床 、金屬帶(dài)鋸床(chuáng)、 帶鋸床 在我(wǒ)們(men)的日常生活中(zhōng)可能并不(bú)是一(yī)種常(cháng)見的(de)日常(cháng)使(shǐ)用設備，但是(shì)在很多(duō)的加工(gōng)行業當中(zhōng)，這些(xiē)設備都是非常重要(yào)的一(yī)部分(fèn)，而一(yī)根(gēn)好的帶(dài)鋸條(tiáo)自然(rán)是能(néng)夠決(jué)定我(wǒ)們所加工産品的質(zhì)量好壞，說到這(zhè)裏(lǐ)小編覺(jiào)得我(wǒ)們從根本(běn)上了解帶鋸條是很(hěn)有必要(yào)的，所以(yǐ)今天盛(shèng)金(jīn)機械帶大(dà)家走進帶(dài)鋸條生産流程(chéng)的大門。

       
        1.鋸條削(xuē)邊。采(cǎi)用固(gù)定形(xíng)狀的(de)硬質合金(jīn)刀片，把冷軋合(hé)金鋼(gāng)帶一側(cè)削(xuē)成平面作(zuò)爲焊(hàn)接面，這樣做的(de)目的(de)是便(biàn)于後續的(de)焊接工序(xù)，另一(yī)側削成圓弧狀(zhuàng)作爲(wèi)背底(dǐ)。
        2.電子束焊接。利用加(jiā)速和聚焦的電子束(shù)轟擊(jī)置于真空中高(gāo)速鋼絲和削邊後的(de)冷軋合金(jīn)鋼帶(dài)的接(jiē)觸面。電子(zǐ)束(shù)撞擊工(gōng)件時動能轉化(huà)爲所需(xū)的(de)熱能(néng)，使接觸面(miàn)焊接(jiē)至一(yī)起(qǐ)，是一種(zhǒng)高(gāo)能(néng)密度(dù)的雙(shuāng)金屬帶鋸條焊(hàn)接技術(shù)。
        3.球(qiú)化退(tuì)火。将(jiāng)焊接後的(de)複合(hé)鋼(gāng)帶(dài)置于(yú)井式退火爐或(huò)鍾罩式(shì)退火爐(lú)中，采(cǎi)用(yòng)一種合适的退火工藝(yì)，使齒(chǐ)材、背(bèi)材和(hé)焊縫(féng)中的碳化(huà)物呈球狀，以便于後(hòu)續的(de)冷加工。
        4.焊縫軋平。用(yòng)軋機将退(tuì)火後(hòu)的複合鋼帶軋(zhá)至一(yī)定厚度(dù)，并(bìng)且使焊縫(féng)位置(zhì)平整的(de)一(yī)道工(gōng)序。
        5.鋸條調平校(xiào)正。采(cǎi)用先(xiān)進的(de)進口(kǒu)設備(bèi)，将複合鋼帶通(tōng)過數(shù)十個小(xiǎo)軋輥，使(shǐ)複合鋼帶平直(zhí)的(de)一(yī)道工序。


6. 銑(xǐ)齒。采用先(xiān)進(jìn)的進口設(shè)備和優質鋼(gāng)銑(xǐ)刀，将複(fú)合鋼(gāng)帶的(de)高速(sù)鋼一(yī)側銑出鋸(jù)齒形狀的一道(dào)工序。
7.分齒(chǐ)。将銑(xǐ)出齒形的帶鋸(jù)條，使鋸齒按一(yī)定的規律(lǜ) 向左(zuǒ)右傾倒的一(yī)道工序(xù)。
8.淬火(huǒ)-回火(huǒ)。将分齒後的鋸(jù)條在(zài)低于熔點(diǎn)的某一溫度保溫一段時間，然(rán)後快速(sù)冷卻，達(dá)到淬(cuì)火的目的(de)。
9.噴砂(shā)。采用細小的石(shí)英砂，告訴(sù)撞擊淬(cuì)火(huǒ)-回火後雙金屬帶鋸(jù)條的表面(miàn)，去除表面的(de)脫(tuō)碳、氧(yǎng)化等缺陷，以提高帶(dài)鋸(jù)條的(de)疲(pí)勞壽命。
10.噴(pēn)碼。在(zài)帶鋸(jù)條(tiáo)的表面(miàn)噴上(shàng)鋸(jù)條(tiáo)規格、流水号、品牌的(de)相關信息(xī)，并塗(tú)上防鏽油(yóu)。
11.根帶對焊。将(jiāng)成(chéng)盤的(de)帶鋸條裁剪成(chéng)一定長度，然後(hòu)将每根鋸(jù)條的(de)兩側焊接(jiē)至一起，最(zuì)後(hòu)形成一(yī)圈鋸(jù)條，稱爲根(gēn)帶。


一根正規的(de)鋸條和一根劣(liè)質的(de)鋸條所鋸切的效(xiào)果(guǒ)和效(xiào)率是不一(yī)樣的(de)，所以我(wǒ)們(men)購買(mǎi)鋸條的時(shí)候(hòu)一(yī)定要從正規的廠家(jiā)購買，以免(miǎn)買到(dào)劣質鋸條(tiáo)影響效率(lǜ)。