導向(xiàng)臂作(zuò)爲鋸床、 帶(dài)鋸床 、 數控(kòng)鋸(jù)床 的重要配件(jiàn)，在(zài)鋸床(chuáng)的運(yùn)行過程當(dāng)中起着舉足輕重的作用，導向(xiàng)臂出現故障以後就(jiù)會造成工(gōng)件報廢(fèi)或(huò)卡盤與導(dǎo)向臂碰撞(zhuàng)的事故，造成鋸(jù)床導(dǎo)向(xiàng)臂(bì)故障(zhàng)的原因(yīn)雖(suī)然是多變的，但是盛(shèng)金機(jī)械對于導(dǎo)向臂(bì)故障産生的原因(yīn)可(kě)謂是了如(rú)指掌，下面(miàn)就讓(ràng)小編爲大家說(shuō)一下吧。


        1. 在(zài)鋸床(chuáng)的故障維(wéi)修中(zhōng)，電(diàn)氣控制(zhì)部分線路複雜，故障(zhàng)現象多變(biàn)，有些(xiē)故障現(xiàn)象不太明顯(xiǎn)，查找(zhǎo)難度(dù)比較大，而機械(xiè)部分與普(pǔ)通(tōng)鋸床比較類似，故(gù)障相(xiàng)對(duì)容(róng)易排除，在(zài)查找故障(zhàng)原(yuán)因時要(yào)綜合機(jī)械與電(diàn)氣(qì)兩方(fāng)面同時(shí)查找。
        2. 檢(jiǎn)查(chá)刀(dāo)具(jù)是否有松(sōng)動或者是破損(sǔn)，刀具(jù)是否呈現完好(hǎo)無損的狀态。
        3. 檢(jiǎn)查工(gōng)件的毛坯餘量是否過大，測量(liàng)後是否符(fú)合要求(qiú)。測(cè)量方法：首(shǒu)先(xiān)操作人(rén)員将(jiāng)鋸床系統(tǒng)複位後(hòu)重(zhòng)新裝(zhuāng)夾另一個工件然後進行加工(gōng)，結果(guǒ)運(yùn)行(háng)正常(cháng)，但是(shì)連(lián)續(xù)加工(gōng)幾個工件以後，突然(rán)又(yòu)出現同樣的故障，再次經過(guò)上述一系(xì)列的(de)檢查，具體(tǐ)的故障原(yuán)因仍(réng)然沒有(yǒu)查出，最(zuì)後找(zhǎo)來了專業(yè)的維修人員，經過與操作人員(yuán)溝通(tōng)後，維修人員首(shǒu)先測量機(jī)床系統輸(shū)入電壓和電流，顯示(shì)的數值均屬于(yú)正常(cháng)狀态，疑似(sì)機械故(gù)障。


        4. 機械(xiè)故障檢測方法(fǎ)：移動縱橫向拖(tuō)闆、啓(qǐ)動(dòng)主軸、轉動導(dǎo)向臂(bì)，就在(zài)連續(xù)手動(dòng)轉動導向臂時，突然(rán)發(fā)現導向臂有(yǒu)些松(sōng)動(dòng)，在(zài)機(jī)床運行過程中并未自(zì)動鎖(suǒ)緊，判斷是導向臂系(xì)統(tǒng)故障，可是在(zài)加工過程中出現故障後并未顯示(shì)“報(bào)警号”，于(yú)是确定是(shì)導向臂機(jī)械故障。
        5. 維(wéi)修人(rén)員将導(dǎo)向(xiàng)臂拆卸後發現裏邊的1個(gè)彈簧(huáng)定位反(fǎn)靠銷斷(duàn)裂，在加工(gōng)工件(jiàn)過程中，當毛坯(pī)餘量稍大或硬(yìng)度過高(gāo)時(shí)，導向(xiàng)臂轉動到(dào)某一(yī)工位(wèi)，未(wèi)斷裂的(de)彈簧(huáng)定位(wèi)反靠(kào)銷受力時，導向(xiàng)臂可(kě)以自動鎖(suǒ)緊，刀具車削正(zhèng)常(cháng)，當導(dǎo)向(xiàng)臂轉(zhuǎn)動到某一工位(wèi)，斷裂的(de)彈(dàn)簧定位銷受力(lì)過大(dà)時，導(dǎo)向臂(bì)便不能自(zì)動鎖(suǒ)緊。