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切(qiē)削數(shù)據是衡量(liàng)切削技術水平高低的(de)關(guān)鍵

發(fā)布日期:2018-08-15 08:32:45 / 人閱讀(dú)
切削數據是衡(héng)量切(qiē)削(xuē)技術(shù)水平高(gāo)低的關鍵(jiàn)
 
        鋸床 帶(dài)鋸床 金屬帶(dài)鋸床(chuáng) ,切削(xuē)數據是衡量切(qiē)削技術水(shuǐ)平高低的一個(gè)基本(běn)量值(zhí)。采用合理(lǐ)的切(qiē)削數(shù)據,可(kě)以充分(fèn)發(fā)揮切(qiē)削機床和切削刀具的(de)功能,尤(yóu)其對(duì)于各(gè)種自(zì)動化(huà)加工(gōng)機床(chuáng)、數控機床和加工中心來說,自(zì)動化加工(gōng)的輔(fǔ)助時(shí)間已(yǐ)大大(dà)縮短,這樣(yàng),在有效的(de)加工時間(jiān)内充分利用合理的(de)或優化的(de)切削(xuē)數(shù)據(jù),對提(tí)高整(zhěng)個加工系(xì)統的經(jīng)濟效益更爲(wèi)重要。切(qiē)削(xuē)數據傳統(tǒng)上通(tōng)常依據切削手(shǒu)冊、生産(chǎn)實(shí)踐資料或切(qiē)削試驗(yàn)來确定。


 
        切(qiē)削手(shǒu)冊上的數(shù)據來(lái)源最廣(guǎng)泛,條理(lǐ)性一般較強,但針(zhēn)對性和(hé)準确(què)性較(jiào)差,通過查(chá)閱切(qiē)削手(shǒu)冊來(lái)獲得數(shù)據,在信(xìn)息量(liàng)和方法的(de)先進(jìn)性上都非(fēi)常不足;生産(chǎn)實踐資(zī)料對具體(tǐ)應企業而言,針(zhēn)對性較強,但數(shù)據太分散,缺乏(fá)規律性;通(tōng)過切削試驗獲(huò)得的數據,最(zuì)有(yǒu)針對性,但(dàn)受試驗條(tiáo)件(jiàn)等(děng)多方面的(de)限制(zhì),數(shù)據量極(jí)爲有限,而(ér)且試(shì)驗條件與(yǔ)生産(chǎn)現場條件往往(wǎng)差别(bié)較大。


 
        随着(zhe)現在科學技(jì)術(shù)的發展,計(jì)算機(jī)在切削(xuē)加工中(zhōng)的應用日(rì)益增多(duō),國内外已利(lì)用計算機來籌(chóu)建切削數據庫(kù),将切削加工中(zhōng)需用(yòng)的(de)數(shù)據和信息,按一定規(guī)律儲存在計算(suàn)機中,可以根據需要調用、打印(yìn),也可以随時進(jìn)行修(xiū)改(gǎi)和(hé)增删(shān)。切削數據庫的内容應(yīng)包(bāo)括切(qiē)削用量推薦值(zhí),根據加工條件(jiàn),在不同的切削(xuē)深度-進給(gěi)量組(zǔ)合下,推薦不同(tóng)壽命(mìng)刀(dāo)具(jù)下的切削速度,并計算(suàn)功(gōng)率消耗。除(chú)此之(zhī)外,還應列(liè)入工件與(yǔ)刀具材料的牌(pái)号、成(chéng)分、性(xìng)能與機床(chuáng)的型(xíng)号、性(xìng)能參(cān)數等。


 
        因爲現在(zài)計算機儲存數(shù)據高度密集,占空間小,便于修(xiū)改、增删,所以,凡(fán)是切削加(jiā)工所(suǒ)需的(de)數據,甚至切削實(shí)驗(yàn)的曲(qǔ)線圖(tú)形及回歸(guī)公式,數學(xué)模型(xíng)等均可儲存在(zài)數據庫中。

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